填充母料是指在塑料加工成型過(guò)程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹(shù)脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。 填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。
填充母料的優(yōu)點(diǎn)：
一是降低成本，這個(gè)是廠家選擇之最多的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜，但是建議5000以下的料就不推薦使用了。
二是降低產(chǎn)品收縮率，以這個(gè)性能來(lái)選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(gè)加強(qiáng)筋多肉壁厚的產(chǎn)品時(shí)，一般上表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕，影響了產(chǎn)品漂亮，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整度得到大幅度提高。
三是增加比重，以這理由選擇的廠家相對(duì)來(lái)說(shuō)不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來(lái)賣的可能比較多點(diǎn)，其實(shí)這也是變相的降低成本方式而已。
四是增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的
填充母料的缺點(diǎn)：
一是影響產(chǎn)品質(zhì)量，主要是指韌性。
二是增加了產(chǎn)品比重。
三是影響了制品的顏色，就算是透明級(jí)的填充母料，也是多多少少能影響到透明度的，加的越多影響越大，產(chǎn)品越厚影響越大。
大致就這些，主要是看產(chǎn)品而怎樣去選擇何種填充母料。
填充母料的組成：
聚烯烴填充母料是由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，最多可達(dá)90%。
助劑：聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。分散劑的作用是改善母料加工流動(dòng)性，有利于母料在基體樹(shù)脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油、石蠟、聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑及硬脂酸等。
填充母料加工工藝：
聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹(shù)脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。
第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹(shù)脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開(kāi)煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)和平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹(shù)脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過(guò)程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹(shù)脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
填充母料在應(yīng)用產(chǎn)品中的推薦添加量：
吹膜 PE（農(nóng)膜、地膜 共擠膜、民用薄膜） --8%~10%
一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包帶 PP --30~60%
流延淋膜、食品包裝膜、垃圾袋、編織袋、購(gòu)物袋-- 20~50%
擠塑成型、中空成型 LDPE --10~40%
機(jī)用/手工打包帶、不干膠涂覆、紙品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%
發(fā)泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%
中空吹塑制品、機(jī)油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ，PP-- 20~40%
塑料盤、塑料盆、開(kāi)關(guān)盒、塑料玩具、化妝品盒HDPE 10~30% ，PP----20~30%
塑料窗簾、塑料管材、片材、餐墊片材 PS---15~30% ，ABS----10~25%
上面是一些常規(guī)產(chǎn)品的參考添加比例，具體的需視產(chǎn)品要求和填充母料的質(zhì)量好差而定。
填充母料的優(yōu)點(diǎn)：
一是降低成本，這個(gè)是廠家選擇之最多的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜，但是建議5000以下的料就不推薦使用了。
二是降低產(chǎn)品收縮率，以這個(gè)性能來(lái)選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(gè)加強(qiáng)筋多肉壁厚的產(chǎn)品時(shí)，一般上表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕，影響了產(chǎn)品漂亮，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整度得到大幅度提高。
三是增加比重，以這理由選擇的廠家相對(duì)來(lái)說(shuō)不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來(lái)賣的可能比較多點(diǎn)，其實(shí)這也是變相的降低成本方式而已。
四是增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的
填充母料的缺點(diǎn)：
一是影響產(chǎn)品質(zhì)量，主要是指韌性。
二是增加了產(chǎn)品比重。
三是影響了制品的顏色，就算是透明級(jí)的填充母料，也是多多少少能影響到透明度的，加的越多影響越大，產(chǎn)品越厚影響越大。
大致就這些，主要是看產(chǎn)品而怎樣去選擇何種填充母料。
填充母料的組成：
聚烯烴填充母料是由載體樹(shù)脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，最多可達(dá)90%。
填料：聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無(wú)機(jī)填料。對(duì)任何無(wú)機(jī)填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標(biāo)。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外
填充效果好壞還與分散性有關(guān)，粒徑越小分散越困難，價(jià)格也越高。
載體樹(shù)脂：聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹(shù)脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹(shù)脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹(shù)脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹(shù)脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹(shù)脂最好選用基體樹(shù)脂。此外，選用填充母料載體時(shí)，還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性，載體樹(shù)脂的熔點(diǎn)不得高于基體樹(shù)脂。目前企業(yè)用的比較多的是聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、及熔融指數(shù)相當(dāng)?shù)木垡蚁┖途郾┫嗯淦饋?lái)的樹(shù)脂。助劑：聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。分散劑的作用是改善母料加工流動(dòng)性，有利于母料在基體樹(shù)脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油、石蠟、聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑及硬脂酸等。
填充母料加工工藝：
聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹(shù)脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。
第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹(shù)脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開(kāi)煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)和平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹(shù)脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過(guò)程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹(shù)脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
填充母料在應(yīng)用產(chǎn)品中的推薦添加量：
吹膜 PE（農(nóng)膜、地膜 共擠膜、民用薄膜） --8%~10%
一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包帶 PP --30~60%
流延淋膜、食品包裝膜、垃圾袋、編織袋、購(gòu)物袋-- 20~50%
擠塑成型、中空成型 LDPE --10~40%
機(jī)用/手工打包帶、不干膠涂覆、紙品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%
發(fā)泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%
中空吹塑制品、機(jī)油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ，PP-- 20~40%
塑料盤、塑料盆、開(kāi)關(guān)盒、塑料玩具、化妝品盒HDPE 10~30% ，PP----20~30%
塑料窗簾、塑料管材、片材、餐墊片材 PS---15~30% ，ABS----10~25%
上面是一些常規(guī)產(chǎn)品的參考添加比例，具體的需視產(chǎn)品要求和填充母料的質(zhì)量好差而定。
